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Konstruktion und Entwicklung

Im obersten Teil des 5geschossigen Werksgebäudes befinden sich die Räume der Konstruktions- und Entwicklungsabteilung. Ein gut abgestimmtes Team von Ingenieuren, hier unter der Leitung von Oberingenieur Lorenz an der Verwirklichung neuer Ideen, die auf die fortschrittliche Entwicklung der Maybaum-Produktion ausgerichtet sind.

 

 Zeichensaal

Hell ausgeleuchtet dient er nicht nur dazu, die neuen Maybaum-Geräte aufs Papier zu bringen, sondern hier werden auch die für eine rationelle Fertigung erforderlichen Werkzeuge und Einrichtungen nach Weisung von Herrn Uber maßgenau vorbereitet.

 

 

 

Versuchsküche

Der praktische Gebrauchswert der Maybaum-Elektrogeräte wird in der Versuchsküche einer sehr kritischen Prüfung unterzogen. Dies ist nicht nur bei Neukonstruktionen der Fall, sondern auch bei den Geräten aus der laufenden Fertigung. Die Leiterin der Abteilung Hauswirtschaft, Frau Elli Kischkel, nimmt es sehr genau und ist zu keinem Kompromiss bereit, wenn es darum geht, für das jeweilige Maybaum-Gerät die optimale Güte zu gewährleisten.

 

Wärmelabor

In dem nach modernsten wärmetschnischen Erfahrungen eingerichteten Labor werden die Maybaum-Geräte nach den Sicherheits- und Gebrauchstauglichkeitsnormen auf „Herz und Nieren” geprüft, bevor die Freigabe für die Serienfertigung erfolgt. Im Bild: von links nach rechts Herr Oberingenieur Lorenz mit seinem Mitarbeiter Herrn Ingenieur Nelles.

 

 

 

Chemisches Labor

Eine einwandfreie Oberflächenbehandlung lässt sich nur erreichen, wenn die hierfür vorhandenen Einrichtungen und die zur Anwendung kommenden Materialien einer ständigen Kontrolle unterworfen sind. Bei Maybaum ist das der Fall. In der Güte der galvanischen Überzüge der aufgetragenen Emaille oder Lackschicht lässt sich Maybaum heute von niemanden mehr übertreffen.

 

Presserei und Stanzerei

Auf hydraulisch und mechanisch betriebenen Pressen mit teilweise sehr hohen Drücken werden Bänder und Bleche in vorgeformte Teile verwandelt.

 

 

 

 

Pressenstraße für Flachteile

Schwere und leichtere Maschinen mit vielfach recht komplizierten Werkzeugen sorgen für fristgerechten Nachschub in den weiterverarbeitenden Abteilungen.

 

 

 

Elektronisch gesteuerte, automatische Schweißmaschine für Backröhren

Ein gut geschweißtes Backrohr ist eine der wichtigsten Voraussetzungen für einen in der Funktion einwandfreien Herd. Die für Maybaum gebaute Spezial-Schweißmaschine schweißt nach einem geschützten Verfahren in einem Arbeitsgang alle Nähte andem Backrohr und arbeitet nicht nur zuverlässig, sondern auch rationell, d. h. in einem Verfahren, das mit dazu beiträgt, das Fertigprodukt preisgünstig und in einer hervorragenden Qualität auf den Markt zu bringen.

 

Beizanlage

In dieser vor Jahresfrist gebauten elektronisch gesteuerten Beizanlage weden die vorgeformten Blechteile von aller Fett- und Oxydschicht gründlich und zuverlässig befreit. für die Weiterverarbeitung ist dieser Arbeitsprozess von ganz besonderer Bedeutung.

 

 

 

 

Blick in den elektronisch gesteuerten Durchlauf-Umkehr-Emaillierofen

Von der Gleichmäßigkeit der richtig abgestimmten Hitze (ca. 850° C) hängt die Qualität der aufgetragenen Emaille ab. Schon seit Jahrzehnten arbeitet Maybaum nur mit elektrisch beheizten Öfen, und das ist einer der wesentlichen Gründe, weshalb Maybaum-Emaille bei der Kundschaft als besonders gut geschätzt wird.

 

Fertigung elektrischer Wasserkocher

Rentabilität verlangt Automation und diese wiederum große Serien. Im Bild: Kochergehäuse auf dem Transportband von der Planierbank zur Gürtlerei und zurück zur Poliererei.

 

 

 

Lackierei

Maybaum-Lacküberzüge werden nach den verschiednen heute modernen Methoden vorgenommen. Im Tauchverfahrten, mit der Hand gespritzt und ebenso auch im elektro-statischen Verfahren aufgetragen. Eines haben jedoch bei Maybaum alle Verfahren gemeinsam: sämtliche zu lackierenden Teile werden vorher gebondert bzw. phosphatiert. Hierdurch wird eine gute Haftung des Lackes gewährleistet. Im Bild: Elektro-statische Lackiererei. Nach dem Auftragen des Grund- und Decklackes werden die Teile im elektrisch beheizten Trockenofen bei Temperaturen von über 200° C gebrannt.

 

Galvanik

In den verschiedenen Abteilungen der Maybaum-Galvanik werden die Fabrikationsteile verkupfert, vernickelt, verchromt, eloxiert, elektrisch geglänzt, verzinnt. Im Bild: die Innenflächen der Wasserkocher werden elektrolytisch mit einem Rein-Zinnüberzug versehen.

 

Montage elektrischer Kleingeräte

Jedes Maybaum-Erzeugnis wird nach der Endmontage gemäß den VDE-Bestimmungen geprüft. Im Bild: Prüfen und Verpacken der elektrischen Wasserkocher.

 

 

 

Herdmontage

Auf mehreren Fließbändern mit mechanisch und automatisch gesteuerten Zubringereinrichtungen erfolgt der Zusammenbau der Elektroherde.

 

 

 

 

 

 

Montageband elektrischer Speicherheizgeräte

Maybaum Elektro-Speicherheizgeräte werden schon im Werk fertig elektrisch verdrahtet und brauchen vom Installateur nur noch mit Speichersteinen bestückt und elektrisch angeschlossen werden.

 

 

 

 

 

Lehrlings-Ausbildung

Maybaum lässt sich die praktische und gründliche theoretische Schulung seines Nachwuchses sehr angelegen sein. Im Bild: Industriemeister und Ausbildungsleiter Bernhard Kaiser beim Maschinenkundeunterricht.

 

 

 

Lehrwerkstatt

Alle gewerblichen Lehrlinge absolvieren den Grundlehrgang und werden mit modernen Werkzeugmaschinen vertraut gemacht.

 

 

 

Neutralisationsanlage

Im Interesse des Umweltschutzes ließ Maybaum im Jahr 1971 umfangreiche Anlagen mit selbsttätigen Regel- und Dosiereinrichtungen zur Entgiftung der Abwässer einstellen.

 

 

 

 

 

 

 

Verladehof

Eigene gut gepolsterte und abgefederte Fahrzeuge bringen Maybaum-Erzeugnisse bis in die entferntesten Teile der Bundesrepublik.

 

 

 

 

 Elektrische Datenverarbeitung

Alle Lagerbewegungen der Fertigwaren, Einbauteile und Rohstoffe, die Finanzbuchhaltung, die Betriebsabrechnung mit der Lohnabrechnung und Nachkalkulation, die Umsatzstatistik und die sonstigen Verkaufsunterlagen werden durch die EDV-Anlage erfasst und errechnet.

 

 

Ausstellungsraum

Über das gesamte Maybaum-Produktions-Programm kann sich hier der Besucher schnell einen aufschlussreichen Überblick verschaffen.

 

 

 

 

 

Beratungshaus Arnsberg

Das in bester Lage am Neumarkt in Arnsberg stehende Haus wurde von Maybaum ca. 1956 erworben und von Grund auf für den gedachten Zweck um- und ausgebaut. Hier findet nicht nur eine ständige Beratung von Einzelpersonen statt, sondern es werden auch Vorträge und praktische Vorführungen für größere Besuchergruppen (ca. 60 Personen) abgehalten. Für noch größere Veranstaltungen steht ein Vortragssaal im neuen Verwaltungsgebäude in Sundern für ca. 150 Personen und mehr zur Verfügung.

Rentenempfänger um 1972, die 25 Jahre und mehr bei der Firma Maybaum tätig waren

Von links unten: 1. Reihe: Hans Bettermann, Ludwig Maybaum jun., Frau Maybaum sen., Ludwig Maybaum sen., Eduard Bierhoff, 2. Reihe: Walter Pötter, Frau Paula Schulte, August Born, Johann Tillmann, Frau Anna Nolte, Franz Nöcker, 3. Reihe: Anton Hallmann Ludwig Blume, Paul Löhr, Hans Böhle, August Müller, Heinrich Pieper, Fritz Schulte. Bei der Aufnahme des Bildes fehlte Paul Hoffmann.

Zwei im Jahre 1972 noch im Werk tätige Mitarbeiter mit über 50 Jahren Betriebszugehörigkeit, zusammen mit drei Generationen Maybaum.

Von links: Ludwig Maybaum sen., Enkel Michael Maybaum, Karl Horn, Matthias Micke, Ludwig Maybaum jun.

Jubilare mit einer 25-30jährigen Betriebszugehörigkeiten, die zur Zeit von 1972 noch im Werk tätig sind.

Von links unten: 1. Reihe: Josef Winter, Anton Kraus, Willi Breuer, Chef mit Enkel Michael, Wilehlm Weiler, Günter Albers. 2. Reihe: Bernhard Filz, Bernhard Kaiser, Paul Lübke, Josef Noss, Stephan Stromidel, Franz Schulz, Rudolf Pribyl, Werner Beilmann, Anton Breuner, Ludwig Maas, Helmut Franziszak, Friedrich Degener. 3. Reihe: Stephan Mocigemba, Heinrich Werthschulte, Richard Pribyl, Albin Kastellan, Ernst Zacharias, Reinhold Krämer, Karl Giller, Franz-Josef Finke, Fritz Bläsing, Albert Schwerdt, Johannes Cossmann, Josef Pipiorke. 4. Reihe: Josef Schültke, Eberhard Meisterjahn, Karl-Josef Zöllner, Heinrich Großpietsch, Hubert Scheffer, Heribert Müller, Helmut Hallermann, Paul Weisshuber, Bernhard Schwens, Rudi Pötter, Ernst Ruhm, Friedrich Bade, Anton Krzeminski. 5. Reihe: Ferdinand Wiethoff, Franz-Josef Heimann, Heinrich Schwarzer, Bernhard Schwens, Johannes Vollmer, Theodor Erner, Herbert Hirschel, Fritz Bläsing, Reinhold Freudenreich, Günter Marschall, Heinz Zöllner, Fritz Stepke. Bei der Aufnahme des Bildes fehlten Hilde Tillmann, Josef Bräutigam, Willi Meyer.

Ludwig Maybaum der Unternehmer

Er war 9 Jahre alt, als er nach Sundern kam, wo sein Vater die Fabrik siens kurz vorher verstorbenen Schwagers übernahm. Sicher war es für den jungen Menschen nicht ganz einfach, sich in die für ihn fremde Umgebung einzugewöhnen. Mit dem Spürsinn für das Zweckmäßige  bemühte er sich zu allererst das „Siuerlänner Platt-Kuiern” zu lernen, damit er sich mit seinen Schulkameraden erst einmal richtig unterhalten konnte. Gewiss war das ein Grund für den damals so guten Kontakt zwischen ihm und dem Stamm seiner Mitarbeiter. Dieses gute Einvernehmen wurde auch von seiner Frau Hilde getragen, deren natürliche Art diese herzliche Verbindung mit Aufrecht hielt. Wer dem damals 75jährigen begegnete, war von seiner Vitalität überrascht. Er verkörperte den modernen Unternehmertyp, in dem sich die nüchterne Sachlichkeit des Technikers mit dem Weitblick und Wagemut des gestaltenden Wirschaftlers verbindete. Ganz sicher war sein Stehvermögen durch seine westfälisch-niedersächsische Abkunft und durch die Bewährung im Krieg und im Frieden geprägt. Gewiss war er bei aller in und mit der Öffentlichkeit geleisteten Arbeit für Gemeinaufgaben doch ein Individualist. Darauf ließ schon ungebrochener Hang zum Segelfliegen schließen, dem er sich noch im alter von 47 Jahren mit aller Leidernschaft verschrieb. Über seinen Sauerländer Wäldern, Feldern, Wassern, als Segelflieger unter dem Himmel, fand er sich selbst stets wieder. Das Bild des Menschen und Unternehmers Ludwig Maybaum wäre unvollständig, wenn man seine starke musische Begabung unerwähnt ließe. Am Flügel brachte ihm die Inerpretation klassischer Werke sicher oft Entspannung von seinem arbeitsreichen Tag, doch mit derselben Freude und mit Schwung konnte er auch zum Singen und Tanzen aufspielen. Seine erstaunliche körperliche Verfassung frischte er immer wieder auf durch lange Skiabfahrten, deren Schwierigkeitsgrade manchem Ski-As zu schaffen machen würden. Als echter Sportler rauchte er nicht. Wenn er auch einem guten Tropfen nicht abgeneigt war, so kannte er auch hierbei die Grenzen. Seine Auszeichnung für 50jähriges unfallfreies Fahren hatte er redlich verdient; denn nach wie vor saß er – von Ausnahmen abgesehen – selbst am Steuer. Als Jäger und Heger war er in Waidmannskreisen hoch angesehen. Immer hatte er – wie er hin und wieder selbst sagte – “die Nase vorn” und war stets auf Neuerungen bedacht, weil ihm das Verharren im Alten für ein Produktionsunternehmen seines Ausmaßes gefährlich erschien. Von Haus aus Techniker, konnte er weitschauend neue technische Konzeptionen entwickeln, für die, seine eigenen Mitarbeiter zu überzeugen, er eine der wichtigsten unternehmerischen Aufgaben sah. Im Gegensatz zu einem beliebten Zerrbild des Unternehmers war er stets bemüht, anderen die Angst vor den Neuerungen zu  nehmen, von denen die Produktion von morgen leben würde. Dass er seine Kraft nicht auf das Unternehmen allein beschränkte – auch nicht nach dem Zusammenbruch des Jahres 1945 –, daran war bei einer solchen Persönlichkeit nicht zu zweifeln. Er war Mitbegründer des heutigen Zentralverbandes der Elektro-Industrie (ZVEI) und war jahrelang sein Vorstandsmiglied. 1972 war er noch Vorsitzender der Fachabteilung Elektroherde und Mitglied des Fachbeirates der Sparte Elektrohaushaltsgeräte. Er war Vizepräsident des Landesverbandes Nordrhein-Westfalen im Deutschen Aero-Club. Seine ästhetischen Interessen und sein Kunstsinn, zusammen mit seinem Technikerverstand, ließen ihn das Design neuer Geräte mitbestimmen. Er verstand es immer wieder, mit Feingefühl Form und Funktion im Sinne optimaler Tauglichkeit zu beeinflussen. – Ein Beweis dafür, dass er auch 1972 noch in diesem Bemühen erfolgreich war, sind die Auszeichnungen “Die gute Industrieform” der von ihm konzipierten Automatik-Schnellheizer und der Blitzkocher in den Jahren 1971/72. Da das Unternehmen zur Bewährung herausgefordert war, stand Ludwig Maybaum mit seinem Werk gerade im Jahr des 175. Firmenjubiläums als sein überzeugender Repräsentant.

Weitere gefundene Details:

…1947 spendete Ludwig Maybaum ein Feuerwehrgerätehaus, ein neues Löschfahrzeug (LF 15) und einen Waldbrandwagen… (Mitteilungsblatt Stadt Sundern, 2.9.2005)

…13.10.1986 – Firma Maybaum-Elektrogerätefabrik Ludwig Maybaum, Amtsgericht 5760 Arnsberg (HRA1014) Sitz: Sundern. die Firma ist erloschen… (Bundesanzeiger – Handelsregister-Bekanntmachungen / Handelsregister/Löschung)

… Im April 1988 stirbt unser Fliegerfreund Ludwig Maybaum aus Sundern im Alter von 90 Jahren, der seine frühere fliegerische Tätigkeit überwiegend in Oeventrop ausgeübt hat… (Chronik des LSC Oeventrop e.V.)

…Ludwig Maybaum (1898–1988), Fabrikant, Metallwarenfabrik Maybaum, Sundern – Mitglied der Studentenverbindung Marko-Guestphalia… (wikipedia-Eintrag)

 

 

Der Lauf der Zeit: